连续管生产线

　　目前国内绝大部分厂家都采用内芯单根断续往复缠绕法生产玻璃钢夹砂管道，其特点是单根定长往复缠绕生产，设备造价低，车间占地面积大，成型模胎数量多，设备自动化程度低，操作麻烦，需要若干工序，劳动强度大，生产效率低，工作环境恶劣，管材质量不稳定，长度尺寸不易调整，尤其是大口径的管材，相应的制造成本增加。为了弥补和改进这种的生产工艺的不足，国际上只有几个发达国家（挪威、意大利、英国等）研发、研制出新型的玻璃钢管连续缠绕生产技术。石家庄莱德开发研制的具有独立专利权的玻璃钢管连续缠绕管生产线，填补了国内空白，各项技术指标达到国际先进水平。
　　生产线基本配置如下:
　　1.0   缠绕主机Main Winder                                 一台One set
　　2.0   供料系统Feeding system                               一套One set
　　3.0   固化系统Curing system                                一套One set
　　4.0   支撑系统 Holding frame system                          三套Three sets
　　5.0   防扭系统 Anti-distortion system                          一套One set
　　6.0   切割系统Cutting system                                一套One set
　　7.0   卸管台 Unloading system                               一套One set
　　8.0   电气控制系统Electrical control system                    一套One set
　　9.0   套筒接头生产设备Swagelok coupling production system      一台One set
　　10.0   接头安装设备Swagelok installation system                一套One unit
　　11.0   水压测试设备Hydraulic Testing system                    一套One unit
　　12.0   钢带焊接设备 Steel band fusion system                    一套One unit
　　13.0   除尘系统Deduster                                     一套/One set